تصميم عملية صمام الاختيار

تصميم عملية صمام الاختيار

(1) مراقبة جودة الجسم الرئيسي الفارغ، جميع أجزاء الصمام مطروقة. يجب أن يتم تنفيذ عملية تزوير بما يتفق بدقة مع مواصفات عملية تزوير وبطاقة العملية. يجب التحكم بدقة في درجة حرارة الحدادة الأولية، ودرجة حرارة الحدادة النهائية، ودرجة التشوه وسرعة التشوه، ويجب اعتماد طريقة التبريد المحددة في مواصفات العملية. تم إجراء تحليل التركيب الكيميائي، واختبار الخواص الميكانيكية، واختبار التآكل بين الحبيبات، وتحليل التركيب المعدني على منتجات الحدادة. نتائج التحليل والاختبار والتحديد كلها تلبي المعايير المقابلة.

يتم ضمان جودة المطروقات عن طريق الفحص بالموجات فوق الصوتية وفحص اختراق السائل. وفقًا لمتطلبات RCC-M، يتم إجراء الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية وتقييمه بنسبة 100% على المطروقات، ويتم إجراء فحص وتقييم اختراق السائل على جميع أسطح المطروقات.

(2) من أجل تحسين جودة السطح، يتم استخدام عملية اللحام بقوس الأرجون البلازما لسطح سطح الختم لقرص الصمام ومقعد الصمام. وفي الوقت نفسه، ومن أجل ضمان جودة اللحام، تم إعادة تقييم عملية اللحام المستخدمة في الإنتاج.

(3) لا تحتاج المنتجات عالية الجودة لاختبار التجميع إلى أجزاء عالية الدقة فحسب، بل تحتاج أيضًا إلى كيفية تجميع هذه الأجزاء عالية الدقة في منتجات عالية الأداء. قامت شركة CNNC SUV بتنظيم فريق تجميع وتشغيل ذو خبرة ومهارة عالية يتكون من عدد من الفنيين وكبار الفنيين ليكونوا مسؤولين عن تجميع الصمام وتشغيله واختباره، وصياغة عملية التنظيف وعملية تجميع الأجزاء، والفحص الدقيق والفحص الدقيق. قم بالتحسين أثناء التجميع والتشغيل، وتأكد من نجاح التجميع والتشغيل للصمام، وإجراء اختبارات الأداء المختلفة، وتلبي جميع المؤشرات متطلبات مواصفات التصميم.

(4) أثناء فحص العملية، تم إعداد خطة جودة للصمام لضمان مراقبة جودة الصمام من المواد الخام والمدخلات الفارغة والتصنيع واللحام والمعالجة الحرارية والاختبار غير المدمر والتنظيف والتجميع واختبار التسليم ومختلف اختبارات النوع، وقد تم الاعتراف بها وشهد عليها معهد البحث والتصميم الثاني للصناعة النووية.